I. Pred-úprava: Simulácia skutočných pracovných podmienok a eliminácia rušenia prostredia
Pred formálnym testovaním musia byť vodotesné káblové zväzky podrobené predbežnej úprave v prevádzkovom stave-, aby sa predišlo nezrovnalostiam medzi výsledkami testov a skutočným používaním. Kaibailu vykonáva cyklovanie pri vysokej a nízkej teplote alebo vibračné testy na káblových zväzkoch na základe scenára aplikácie: V prípade automobilových vodotesných káblových zväzkov sa najprv 10-krát (vždy 8 hodín) zacyklia v prostredí od -40 stupňov do 85 stupňov, aby sa simulovali teplotné rozdiely, ktorým vozidlá čelia vo všetkých štyroch ročných obdobiach; v prípade káblových zväzkov používaných v priemyselných čistiacich zariadeniach sa vykonáva vibračný test 10-2000 Hz (trvajúci 2 hodiny), aby sa simulovali vibrácie a náraz počas prevádzky zariadenia. Pred{14}}úprava, po ktorej nasleduje testovanie tesnenia, presnejšie odráža stabilitu tesnenia káblového zväzku v skutočných pracovných podmienkach. Napríklad v jednej sérii káblových zväzkov IP67 prispôsobených pre vonkajšie svietidlá po predbežnej úprave 3 % vzoriek vykazovali mikrotrhliny v gumených krúžkoch v dôsledku zmršťovania pri nízkej teplote; včasné materiálové úpravy problém vyriešili a postroj spĺňal štandard.
II. Vizuálna kontrola: Identifikácia potenciálnych problémov s tesnením prostredníctvom detailu
Poruchy tesniaceho výkonu často začínajú viditeľnými chybami. Kaibailu využíva dvojitú-metódu vizuálnej kontroly: silné ožarovanie svetlom + pozorovanie pomocou lupy. Kontrola sa zameriava na kontrolu poškodenia alebo deformácie tesniacich krúžkov spoja a tesnosti tesnenia medzi krúžkom a puzdrom; zabezpečenie rovnomerného zmrštenia teplom zmršťovacej hadičky na vetvách postroja bez bublín alebo záhybov; a kontrola úniku lepidla alebo dier v oblasti zalievania. Pracovníci kontroly sú odborne vyškolení a schopní identifikovať chyby tesniacich krúžkov väčšie ako 0,1 mm. Napríklad v sérii podvodných detekčných postrojov IP68 vizuálna kontrola odhalila dve vzorky s malými dierkami v oblasti zalievania, ktoré si vyžadujú včasné prepracovanie, aby sa predišlo problémom s dávkou.
III. Test vodotesnosti s hodnotením IP: Simulácia scenárov ponorenia do vody podľa noriem
Na základe prispôsobeného IP hodnotenia zákazníka používa Kaibailai na testovanie zodpovedajúce štandardné vybavenie: Pre IP65 sa káblový zväzok umiestni do rozprašovacej testovacej komory a strieka sa zo všetkých smerov počas 3 minút pomocou trysky s priemerom 6,3 mm pri prietoku 100 l/min a tlaku 300 kPa; pre IP67 je káblový zväzok úplne ponorený do 1 metra čistej vody na 30 minút; pre IP68 (vlastná hĺbka) sa ponorí do vody v špecifikovanej hĺbke (napr. 5 metrov, 10 metrov) na 12-24 hodín podľa požiadaviek zákazníka. Počas testu sa v reálnom čase monitoruje izolačný odpor káblového zväzku (Väčší alebo rovný 100 MΩ). Po skúške sa postroj rozoberie, aby sa skontrolovalo vniknutie vody a zabezpečilo sa úplné utesnenie.
IV. Test odolnosti proti tlaku vody: spĺňa požiadavky na extrémne ponorenie
Pre vodotesné káblové zväzky používané v extrémnych scenároch, ako je hĺbkový{0}} prieskum mora a podvodné operácie, Kaibailu pridáva dodatočný test odolnosti voči tlaku vody: Káblový zväzok sa umiestni do vysokotlakovej vodnej nádrže a tlak sa postupne zvyšuje na prispôsobený tlak (napr. 1 MPa, 5 MPa), udržiava sa po určitú hodinu a netesnosť sa pozoruje (napr. 1 hodinu). Pri prispôsobovaní káblového zväzku IP68 (hĺbka vody 10 metrov) pre podvodného robota test odolnosti proti tlaku vody odhalil, že jeden konektor vzorky vykazoval mierny únik pri tlaku 8 MPa. Po optimalizácii závitovej uzamykacej konštrukcie bola zvýšená tlaková odolnosť na 12MPa, čo spĺňa požiadavky zákazníka pre extrémne prevádzkové podmienky.
V. Dlhodobý-test starnutia: Overenie trvanlivosti tesnenia
Vodotesný výkon musí byť stabilný po dlhú dobu. Kaibailu vyberie 10 % kvalifikovaných vzoriek na dlhodobé-testovanie starnutia: káblový zväzok bude umiestnený v komore s konštantnou teplotou a vlhkosťou pri 40 stupňoch a 90 % vlhkosti na 1 000 hodín alebo 50-krát cyklovaný v prostredí s vysokou a nízkou teplotou od -30 stupňov do 80 stupňov . Počas tohto obdobia sa bude pravidelne testovať izolačný odpor a tesniaci výkon. Prostredníctvom testovania starnutia je možné vopred zistiť potenciálne problémy, ako je starnutie tesniaceho krúžku a praskanie zalievacej hmoty. Séria káblových zväzkov vhodných pre poľnohospodárske zavlažovacie zariadenia vo vlhkých a horúcich oblastiach po testovaní starnutia potvrdila, že tesniaci výkon možno stabilne udržiavať viac ako 3 roky, čo ďaleko presahuje požiadavku zákazníka na 1-ročnú záruku.
